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乾丰暖气片的生产流程经过10余道加工工序，每道工序都经过严格的质量监控，确保自本工序产出的半成品的质量符合下工序的生产质量需求，各工序均有专职质检员负责本工序的质量监控。每组组焊后的暖气片均经过18Mpa气压试验，确保无泄漏。暖气片的表面涂装工艺为经过去脂磷化处理后进行电泳处理，然后进行静电喷塑，产品表面光滑。喷涂后暖气片同样由质检人员对比临界样品进行表面质量检验，接口尺寸及型号规格的核对，同时由专业人员每班对漆膜及塑粉的附着力进行测试，以确保产品质量并满足用户的需求。
1、钢板：
为了保证生产的产品尺寸的一致性，更好的控制各工序半成品的尺寸公差以及良好的焊接性能，乾丰暖气片生产过程中使用的钢板为宝钢生产的优质深拉型冷轧2.5mm壁厚的钢板，其机械性能是国内最先进的。
2、钢管：
钢管柱式暖气片是乾丰暖气片的主力产品之一，所以主要原料 – 钢管的供货技术条件承袭国外先进标准，其对管径的尺寸公差的严格要求，主要是为了控制产品尺寸及保持良好的焊接性能。
3、暖气片生产用附件：
乾丰暖气片所使用的所有生产用附件及配件，包括不同规格的水口螺母、联结丝堵，丝堵密封圈、联结对丝等全部集中招标采购，从而保证产品的品质。
4、表面处理：
乾丰暖气片的表面处理包括脱脂处理、表面磷化处理以及静电喷塑。为了保证工件表面具有良好的附着性能，乾丰暖气片在表面处理过程中增加了表面磷化处理（铬化处理），其目的是为了保证表面涂层与暖气片本体的良好附着性能。为了保证处理质量，其所使用的前处理化料均为国内知名企业产品。 | 
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