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暖气片的分类、特点及用途
钢制暖气片：
钢制材料的暖气片要求系统水质PH值大于7小于12，并且注意要与小区的供暖系统匹配，采用开放式供热系统采暖的消费者要谨慎选用钢制暖气片，因为钢制暖气片遇氧易发生氧化腐蚀，对开放式锅炉及水中氧气含量有严格要求，均需在采暖季过后在主系统满水保养，否则暖气片会被腐蚀出现漏水问题。
2、铝制暖气片：
铝制材料的暖气片要求系统水质PH值大于7，但它不受小区采暖系统的限制，即使在开放式锅炉系统中也能不受氧气腐蚀。铝的散热性较好，节能的特点十分明显，在同样的房间里，如果用同样规格的暖气片，铝铸的片数要比钢制少。铝的耐氧化腐蚀性能好，不用添加任何添加剂。其原理是，铝一旦遇到空气中的氧，便生成一层氧化膜，这层膜既坚韧又致密，防止了进一步对本体材料的腐蚀。
3、铜制暖气片：
铜制材料的暖气片对系统水质的PH值和小区采暖系统都没有限制，因为铜的抗氧化腐蚀性能比较好。 4、铜铝复合暖气片：铜铝材料的暖气片对系统水质的PH值和小区采暖系统也没有限制，因为它的内部是铜制结构，抗氧化性能好，而它的外部由于镀了一层铝，所以散热效果更好。
钢制暖气片内壁常用三类防腐涂料
由于我国现行采暖系统由于设计及设备的品质和管理等诸多方面不够完善和规范，相当一部分采暖系统存在严重的腐蚀问题，这就要求系统中的钢制暖气片采用相应的防腐措施以解决暖气片自身的腐蚀漏水问题。
目前我国市场上比较常见的一种防腐工艺为：内涂防腐。 目前国内用于暖气片内防腐的常用内涂涂料分三类：
第一类涂料为有机涂料。如由北京有色金属研究总院提供的YDR型和武汉材料研究所TY3318型，目前市场上大部分国内品牌的暖气片选用这两种有机涂料。 这种涂层主要是通过隔离、不让水与基体直接接触来实现防腐。然而涂层与机体类似于胶水粘合在一起（物理结合），且薄的涂层内微孔多，水可以通过微孔渗透到结合面上，当温度升高时，水开始膨胀，表面开始起泡，然后脱落。随着使用年限的增加和暖气片表面冷热温度的交替变化，有机体也会出现老化、涂层出现剥落，导致基体与水直接接触，涂层也就失去了防腐保护功能，暖气片的寿命也将因此而大幅缩短。 这种涂料要求暖气片表面的在彻底除油后再磷化，否则就会出现“不粘锅”现象（贴不住），为减少涂层内的微孔，要求进行两次涂敷，将涂层的厚度提高到50微米以上。但目前大部分厂家为了节约成本，省掉了某些处理环节，表面处理达不到要求，涂层厚度也不超过30微米。因此目前市场上很多做了内涂的暖气片，在热水中泡上5天左右便出现大面积起泡，涂层开始剥落，可想而知其防腐性能会如何！
第二类为无机涂料。以锌基铬盐类为代表，“森德无限”防腐暖气片（这是森德研发中心2002年9月针对中国采暖系统的现状，专为不规范的热水采暖系统开发的一种超强防腐型暖气片）选用这一种涂料。涂层与基体在高温下化学结合，附着力强、不易剥落。其工艺要求很严，通过严格控制各个过程参数才能保证其涂层的质量，保证暖气片表面的前处理效果，表面须经过除油、冲洗、涂敷、固化和冷却等多道严格的工序处理，确保锌铬涂层技术的优越性。
第三类为双涂层。它采用了国内独一无二的双涂层工艺，技术更先进、工艺更复杂、防腐效果更好。 第一层涂层（银灰色）为锌铬无机涂层，在320摄氏度以上的烘箱内烧结固化，与基材紧密结合，附着力强，不会剥落。第二层涂层（红色）为树脂有机涂层，经180度高温固化，该涂层起到封闭第一层涂层可能存在的毛细孔的作用，避免水通过毛细孔渗透到基材表面。两个涂层紧密融合，双层保护，令暖气片具有更强的防腐能力，更加安全。
散热器的保养：
钢制散热器：
【产品特点】：散热快、受热均匀、耐压性能好、耐碱性抗腐蚀、造型美观、没有辐射、无污染、安全。
【保养须知】：钢制散热器一般要采用满水的方式保养。即停止供暖后，先将暖气回水阀关闭，打开放气阀，放出空气后，最后关进水阀。
铸铁散热器：
【产品特点】：耐腐蚀性能极优越，节能节材，使用经济， 稀土孕育、内腔无砂。
【保养须知】：不会腐蚀，不用满水保养
铝制散热器：
【产品特点】：优质铝型材加上先进氩气保护焊接技术与特殊内防腐涂装工艺，造就了产品具有重量轻、耐腐蚀、导热快、能耗低的特点，特别适合家庭体锅炉供热使用。
【保养须知】：铝的耐氧化腐蚀性能好,所以不需满水保养，不会产生锈蚀碎屑，不会发生堵塞水路的情形。
铜铝复合散热器：
【产品特点】：对系统水质的PH值和小区采暖系统没有限制，因为它的内部是铜制结构，抗氧化性能好，而它的外部由于镀了一层铝，所以散热效果更好。
【保养须知】：耐腐蚀性能好，热媒通过与铜管接触，没有碱化和氧化，防腐性能强，使用安全，比较适合北方的水质及复杂的供暖系统，无须满水保养。 |
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